从创意到大批量生产

为您量身定制每一个细节：

从概念到实施—在全球范围内与一个合作伙伴合作。

作为家族企业的安通·海瑞恩集团 在机加工方面拥有数十年的经验，在每一个加工步骤中为您提供真正的增值过程—不受市场影响，而且在很短的时间内即可将产品投入批量生产。得益于镜像生产和以客户为导向的国际化产品开发能力，您可以在全球范围内获得同一质量保障。

    同步工程节省时间及费用

    我们通过同步工程实现了速度及灵活性，在所有（包括样品）阶段为您提供支持并为您节省宝贵的时间：

    • 集思广益
    • 规格与设计
    • 原型开发
    • 生产计划
    • 生产制造
    整体性带来附加价值
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    项目规划与开发

    海瑞恩代表着一条完全计划好的工艺链，并基于实际条件下的原型生产基础。


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    技术&机器

    海瑞恩掌握多种制造工艺，并拥有最先进的设备，我们将为您进行最佳调试和改造。


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    生产、自动化&检测

    海瑞恩可根据您的要求调整每一个工艺步骤，采用自动化技术，对您的零件进行100%全自动检测。


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    数字化

    海瑞恩利用大数据、虚拟现实和全球四个所在地的数据链接来进行生产相关的工艺优化。如此一来，您高效的大批量生产定会具有竞争优势。


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    开拓精神

    海瑞恩现在已经在研究未来的移动出行。创新能力是我们最重要的团队优势之一，这可以使您占得先机。


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    全面的优质服务

    项目管理

    • 项目经理作为主要联系人
    • 全世界范围客户指导 
    • 甚至在第一份原型出炉前和首次发货后很长时间都有合作咨询

    原型制造

    • 模拟全球批量生产        
    • 前置过程仿真               
    • 国际数控生产                

    自主的刀具磨床车间

    • 外轮廓加工刀具               
    • 旋转对称的成型刀具         
    • 用于计算成型砂轮的软件 
    • 3D刀具测量                      
    • 用于零件检测的激光扫描（公差范围：小于0.001毫米）
    • 激光打标                          

    自主建设的生产设备   

    • 所有生产机器的保养及维护   
    • 设计、制造和组装检测机以及特种设备、夹具、磨削支架、上下料系统等。
    • PLC编程                            
    • 机器人技术和机器人连接   
    • 独立的电气部门              
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    知识增加信任

    真实条件下的试验

    每一位海瑞恩专家都能确保从原材料选材、样品生产到大批量成品交付的最佳生产流程。在真实条件下对夹具及刀具进行全面检测。每一个工艺步骤都会被成像：因此可以通过不同参数的交互，提前识别并解决问题，由此大幅缩短从样品产出到大批量生产的调试时间。

    除了工艺开发，海瑞恩的设计团队及自动化部门还研发了特有的上/下料和自动化设备，以实现最佳的生产环境，独立且不依赖于市场。

    量身定制的工艺

    多工位组合机床上的
    棒料车削

    钻孔
    铰孔
    滚压
    （铣削）


    使用多工位回转工作台式组合机床进行全套加工 

    铣削
    钻孔
    铰孔
    滚压   


    车削/铣削复合加工中心的
    全套加工

    铣削
    钻孔
    铰孔
    滚压


    高精加工

    珩磨
    内圆磨
    切入式磨削（单工位/多工位）
    通过磨削
    双端面磨削
    超精抛光
    硬车削和精密车削


    配有集成式检测站的组件装配

    激光焊接
    接合工艺
    DMC打标


    洁净室生产

    研磨
    抛光
    零件自动检测


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